2）质量/环境/职业健康安全目标的实现程度；

3）过程绩效以及产品和服务的符合性；

4）事件、不符合、纠正措施和持续改善；

5）监视和测量结果；

6）审核结果；

7）外部供方绩效；

8）员工的协商和参与。

d) 资源的充分性；

e）应对风险和机遇所采取的有效性；

f）与相关方的有关信息交流，包括抱怨；

g）改进的机会等。

9.3.3管理评审的输出应包括以下相关的决定：

a) 持续改进的机会；

b) 对质量/环境/职业健康安全管理体系变更的需求；

c）资源需求；

d）目标未实现时需要采取的措施；

e）改进环境/职业健康安全管理体系与其他业务过程融合的机遇（需要时）；

f）对组织战略方向的任何影响；

g）对体系的持续适宜性、充分性、有效性的结论。

最高管理者应当与员工和员工代表沟通管理评审的相关输出。

对体系任何改进措施可能导致的体系文件的修改按《文件管理控制程序》的有关规定执行。管理评审报告由管理者代表保存，保存期三年。

第10 章改进

10.1总则

公司应确定并选择改进机会，采取必要措施，满足顾客要求、增强顾客满意及实现其环境/职业健康安全管理体系的预期结果。包括：

a）改进产品和服务以满足要求并关注未来的需求和期望；

b）纠正、预防或减少不利影响；

c）改进质量环境/职业健康安全管理体系的绩效和有效性。

10.2 事件、不合格和纠正措施

10.2.1若出现不合格，包括投诉所引起的不合格，公司应：

a）对不合格做出应对，适用时：

采取措施予以控制和纠正；

处置产生的后果，包括减轻有害的环境影响

b）在员工和其他相关方参与下，通过下列活动，评价是否需要采取措施，以消除事件或不合格的原因，避免事件或不合格再次发生或者在其他场合发生：

1）调查、评审和分析事件或不合格；

2）确定事件或不合格的原因；

3）确定是否存在或可能发生类似的事件或不合格。

c）实施纠正措施；

d）评审所采取的纠正措施的有效性；

e）需要时，更新策划期间确定的风险和机遇；

f）需要时，变更质量/环境/职业健康安全管理体系。

纠正措施应与所产生的事件或不合格的影响相适应。

事件的调查处理方法参见《事件汇报调查及处理控制程序》。

10.2.1.1不合格处理方法可按照以下职责落实：

a）采购部负责不合格品的判定，并跟踪处理结果；

b）技术部负责在出现质量问题时，制定相应的纠正和预防措施，并跟踪验证；

c）各部门负责实施相应的纠正和预防措施；

d）分管领导负责在纠正和预防措施的实施过程中的监督、协调作用。